如何控制好非標橡膠密封圈的尺寸大小

我公司生產的各類橡膠制品、橡膠密封圈都是根據客戶需求開模生產的。橡膠密封圈都是非標尺寸的，以工業用大尺寸密封圈為主，O型密封圈最大尺寸有直徑860MM的，還有各種規格方型密封圈、異形密封圈等。像這種大尺寸的橡膠制品、橡膠密封圈尺寸控制就非常重要，因為尺寸大，成型時面臨的問題也多，模溫、壓力、膠料、成型時間等因素都會影響產品的尺寸，一旦出現尺寸不良就面臨直接報廢，幾乎沒有返修的可能性，報廢的成本就非常高，所以在橡膠密封圈的生產過程中需要特別留意控制尺寸，嚴格按照既定的作業成型條件生產。特別需注意以下幾個方面：

1、成型膠料重量

膠料重量如果排放過多，則會造成橡膠制品的尺寸偏大；如果膠料重量排放過輕，則會導致橡膠密封圈成型后尺寸偏小。

2、模溫

成型溫度過高時會加速橡膠制品膠料的硫化，導致橡膠制品膠料在成型模具中流動性能下降，導致橡膠制品尺寸偏小，厚度偏厚。反之如果成型溫度過低時，導致硅膠密封圈成型后尺寸偏大，厚度偏薄的不良。

3、硫化壓力

當橡膠制品成型硫化壓力過低時將會導致橡膠制品缺膠、荷重偏高、基厚偏厚、長度偏短等不良，而橡膠制品成型硫化壓力過高時則會造成橡膠制品荷重偏低、基厚偏薄、長度偏長等不良，如果橡膠制品成型硫化壓力值設定過高還可能導致損壞硫化機。

橡膠密封圈 的尺寸是屬于橡膠制品功能性指標，如果尺寸偏大或偏小都不能滿足客戶的要求，只能報廢，不僅嚴重影響工廠的生產效率，還增加成本，嚴重影響公司聲譽，所以嚴格把關生產過程的每一道工序，杜絕不良品的發生。正興隆橡膠制品廠采用通規和子規作最后的質量檢測，確保交給客戶密封圈質量是合格的，尺寸是符合要求的。