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滾筒包膠生產工藝及分類

時間:2020-01-19 1873 次瀏覽

信息摘要:滾筒包膠是皮帶輸送運輸系統中重要部件和組成部分,包膠后的滾筒能有效改善輸送系統的運行狀況,保護金屬滾筒不被磨損,菱形花紋或人字形花紋的包膠表面,能增大橡膠板表面摩擦力。

滾筒包膠是皮帶輸送運輸系統中重要部件和組成部分,包膠后的滾筒能有效改善輸送系統的運行狀況,保護金屬滾筒不被磨損,菱形花紋或人字形花紋的包膠表面,能增大橡膠板表面摩擦力,能有效的防止滾筒與皮帶之間的滑動摩擦,減少皮帶打滑,減少滾筒表面的物料粘結,從而減小皮帶的跑偏和磨損,提高運行效率,使滾筒與皮帶同步運轉,從而保證皮帶高效的、大運量的運轉。廣泛用于:電廠、煤礦、水泥廠、鋼鐵、冶金、煤炭、化肥、糧庫、港口等行業。

工藝分類

熱硫型

傳統熱硫化滾筒包膠

此種技術比較落后,傳統熱硫化包膠的滾筒由于硫化壓強低,硫含量高,再加上包膠面板含膠量低,橡膠耐磨性能差,使用壽命非常短,在正常工作條件先更容易易老化,橡膠老化后會變硬,導致輸送滾筒與皮帶的附著力下降,清潔功能下降,滾筒熱包膠技術落后,操作復雜,不能進行現場施工作業。熱硫化包膠成本較低,還是一些廠家首要的選擇。熱硫化包膠粘接力是目前最強的,但由于熱硫化過程中,硫化時壓力有些低,造成熱包出來的滾筒,耐磨性不是太好,而且遠距離的運輸也給廠家造成了一定的費用,所以熱硫化包膠所占份額越來越少。

冷硫型

新款冷硫化滾筒包膠

采用現場冷包膠技術,具有現場施工方便、粘接強度大、硫化速度快、使用壽命長的優點,滾筒橡膠膠板采用防腐耐磨膠板,這種橡膠材質致密,含膠量高,耐磨、抗拉及抗撕裂性能優異,使用壽命一般是同類型橡膠的5-8倍,在常溫常壓下自然硫化,這種冷硫化粘接能力是國產熱硫化包膠技術的7~8倍,這種滾筒包膠技術適合現場搶修,特別適合煤礦井下、空間狹小場地等一些不具備熱硫化包膠條件的場合。

品質優良

世界的CN半硫化天然橡膠,橡膠硬度不超過60邵氏度,耐磨,防腐蝕性能優異,抗老化性能優越,在正常壓力溫度下一般使用壽命達到5-10年以上,橡膠與金屬粘接強度優異,粘接強度為(12-15N/MM),而國產熱硫化滾筒橡膠為熱硫化為:3-10N/MM,優異的粘接強度有效的避免了橡膠層與金屬裂開、脫裂等現象的發生,橡膠的綜合性價比優異。

操作簡單

我公司采用德國優異的橡膠摩擦系數有效防止傳送帶在潮濕,泥濘的工作環境下的打滑,從而使操作和施工變得容易, 增加了滾筒的使用壽命,現場施工,方便快捷。

高強度

橡膠彈性體的分子致密,具有較好的吸振性能和優異的耐機械沖擊性能,高強度,剛性好,不產生蠕變,抗沖擊,抗震,抗水錘性能強,便于運輸, 安裝和維護。

溫度適應范圍廣

德國滾筒包膠可以在-20°C~+80°C的范圍內長期使用,橡膠層不會因溫度變化而與鐵皮滾筒脫開。

低能耗

滾筒表面定制的菱形花紋,排水,潤滑性好,運行阻力損失小,節省運行費用。


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