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橡膠密封墊產生泄露失效的原因

時間:2019-10-15 1616 次瀏覽

信息摘要:我們在使用橡膠密封墊密封時,也會經常出現泄漏現象。橡膠密封墊的泄漏現象一般可分為滲透泄漏、破壞泄漏、擴散泄漏、界面泄漏四種。

我們在使用橡膠密封墊密封時,也會經常出現泄漏現象。橡膠密封墊的泄漏現象一般可分為滲透泄漏、破壞泄漏、擴散泄漏、界面泄漏四種。

界面泄漏現象產生的主要原因:壓緊墊片不嚴、法蘭結合面光潔度不當、法蘭變形等。

滲透泄漏現象產生的主要原因:軟材料的材質被介質浸適,介質滲透到低壓側來。

擴散泄漏現象產生的主要原因:因為濃度差的存在,介質分子會擴散、傳遞而產生泄漏。

破壞泄漏現象產生的主要原因:這種現象的原因比較多,簡單的講就是因為安裝的影響、工作環境的影響、密封件自身的影響以及老化的影響而發生的泄露。

橡膠密封墊

橡膠密封墊失效的主要原因如下:

墊圈材料的內部結構或厚度不均勻,并且具有裂縫或折痕的紙板用于使墊圈本身形成間隙。當墊圈產生的彈性變形不足以完全填充間隙時,泄漏是不可避免的。

墊圈的材料不適合它傳送的介質。由于泵運輸的化學產品的化學性質的多樣性以及通過向燃料添加少量添加劑來改變燃料的某些性質以增加燃燒值或改變燃燒后的產品,因此不容易選擇 用于傳輸介質的合適的墊圈材料,因此墊圈由于不適應性而經常被腐蝕,泄漏發生。

作用在墊圈上的壓力不足。因為在密封表面上總是存在微凸起,所以有時在密封表面上處理許多環形凹槽。如果確保密封,則必須對密封墊圈施加足夠的壓力以使其彈性或塑性變形以填充這些間隙。墊片材料的壓力大小通常在墊片制造商或產品規格的樣品中給出,也可以通過實驗確定。當墊圈在組裝期間不能滿足所需的壓縮力時或在正常操作期間由于振動而松開壓縮螺栓時,或者由于墊圈材料的老化變形而失去原始彈性時,會發生泄漏。

查找橡膠密封墊失效的原因,并加以相應的整改,才能保證器械的正常運行。