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包膠輥的正確使用方法和保養方法

時間:2019-10-21 1918 次瀏覽

信息摘要:包膠輥應具有良好的吸墨性和傳墨性,一般優質包膠輥表面細密、光潔。但由于包膠輥長期要與水、油墨、紙張等接觸,難免會有殘留物在包膠輥上堆積。

包膠輥的正確使用方法

1、正確安裝包膠輥軸承

首先要把包膠輥兩邊清洗干凈,然后選用規格、型號等均符合機臺設計要求的軸承,并在各個配合面上均勻涂抹一層潤滑油,再用安裝軸承的專用套管對軸承均勻用力,使其順利地安裝到位。切忌對軸承表面直接施力,以免損壞軸承。

2、規范調節水墨輥之間的壓力

印刷過程中,水輥、墨輥必須連續不斷地、均勻地向印版提供適量的水和墨,這樣才能獲得墨色一致的印品。因此,包膠輥與包膠輥之間、包膠輥與印版之間,必須保持恰當的壓力,才能實現油墨的良好傳遞。為了確保水輥、墨輥之間的壓力,須采用軋墨杠寬度的方法,主要包括以下幾點。

(1)在干凈的包膠輥上均勻添加適量的黃墨,然后運轉機器,使油墨均勻地分布在墨輥表面。

(2)點動印刷機,查看壓杠寬度,值得注意的是每次查看壓杠寬度前,要使印刷機靜止20秒左右,再點動印刷機,就可再次得到清晰的壓杠。

(3)應優先調節靠版墨輥和串墨輥之間的壓力,再調節靠版墨輥和印版的接觸壓力,然后再分別調節其他串墨輥之間的壓力。

(4)參照印刷機操作說明,墨輥之間的壓杠寬度一般以4mm為宜。但對于直徑較小、敏彈性較好的墨輥,其壓杠寬度以3mm為宜;反之,其壓杠寬度以5mm為宜。

(5)水輥之間的壓杠寬度應以5~6mm為宜。水輥對計量輥的壓力,一般應以水輥兩端的水膜層剛好沒有明顯的水珠為宜。

(6)當所有的水輥、墨輥壓力調好后,要及時把各個調節螺絲固定好,以免印刷機轉動后又全部跑位。

3、正確拆卸包膠輥

每次拆卸包膠輥時,員工之間應經過協調統一將調節螺絲松2圈,當重新安裝包膠輥時,只需反方向收緊2圈即可。即使有誤差,也能很快搞定。同時還要檢查每一個軸承的質量,如果感覺其有晃動、阻滯等情況,必須立即更換。

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包膠輥的正確保養方法

1、確保各軸套、軸座的潤滑

在實際工作中,水輥座、墨輥座經常會被嚴重磨損,而軸承破碎后會軋壞滾筒,還會造成更大的損失。因此,在所有包膠輥安裝前,要把包膠輥兩邊的軸承、軸套、軸座、支架等用潤滑油涂抹一遍,最大限度地減輕著墨輥因串墨輥來回串動而受到的摩擦力以及其對軸承座的摩擦力。

2、印刷機各色組包膠輥的保養

任何印刷機的包膠輥,經過2~3個月的使用后,其直徑都會逐漸變小,從而影響水、墨的準確傳遞。此時,應對印刷機各色組包膠輥依次進行保養,重新調節好包膠輥間的壓力。

3、包膠輥的清潔

包膠輥應具有良好的吸墨性和傳墨性,一般優質包膠輥表面細密、光潔。但由于包膠輥長期要與水、油墨、紙張等接觸,難免會有殘留物在包膠輥上堆積。雖然每次都要把包膠輥清洗干凈,但有些殘留物根本不可能完全清洗掉,時間一長,就會形成一種類似鈣質的光滑結晶層,牢牢地附著在包膠輥表面,堵塞其毛細孔,使其失去彈性、越發變硬,嚴重影響傳墨、傳水性能,從而無法穩定控制印品的墨色。

目前,雖然許多公司已研制出防止包膠輥鈣化的潤版液,而且效果不錯,但價格較貴,還不能被廣泛地采用。為解決這一問題,印刷企業應經常使用專門的起積膏、起積水來清洗包膠輥,但這種方式比較費時、費力,且無形中加大了生產成本。因此,筆者認為比較好的方法是每次洗完包膠輥后,再用少量檸檬酸水洗一遍,使其表面的一些鈣類雜質發生化學反應,而后再清洗干凈。


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