HG2865-1997 汽車液壓制動橡膠皮碗

HG2865-1997 汽車液壓制動橡膠皮碗標準規定了汽車液壓制動橡膠皮碗的分類、要求、抽樣、試驗方法及標志、包裝、運輸和貯存。

本標準適用于汽車液壓制動缸(包括主缸和輪缸)用的橡膠皮碗。

1、引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文，本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

GB/T 528-92硫化橡膠和熱塑性橡膠拉伸性能的測定

GB/T 531-92硫化橡膠邵爾A硬度試驗方法(ncq ISO 7619：86)

GB/T 1682-94硫化橡膠低溫腕性的測定單試樣法

GB/T 1690-92硫化橡膠耐液體試驗方法(neq ISO 1817：85)

GB/T 2828一87逐批檢查計數抽樣程序及程序表(適用于連續批的檢查)

GB/T 3512一83(89)橡膠熱空氣老化試驗方法(neq ISO 188：76)

GB/T 3672-92模壓、壓出和壓延實心橡膠制品的尺寸公差(eqv ISO 3302：88)

GB/T 5721-93橡膠密封制品標志、包裝、運輸、貯存的一般規定

GB/T 7759-87硫化橡膠在常溫和高溫下恒定形變壓縮變形的測定(neq ISO 815-72)

GB 10830-89汽車制動液使用技術條件

2、定義

2.1本標準采用下列定義。

唇徑——皮碗唇口最大外直徑(見圖1、圖2和圖3)。

端徑——皮碗底部端面的外徑。端徑應在距底面規定的高度處測量，該高度通常為3mm(見圖1、圖2、圖3)，

皮碗工作面——指動密封一側大于活塞直徑或小于柱塞直徑的過盈部分(見圖4)。

皮碗偶合面——指與偶合件接觸的表面。

皮碗非工作面——除去工作面和偶合面之外的表面，

導液槽——碗型和環型的主缸主皮碗有軸向直槽6或8條(見圖5、圖6)，或兼有模槽一條為返回沖程輸導制動液的通道。

唇徑過盈量——皮碗唇徑與制動缸缸徑尺寸之差。

3、分類及規格代號

3.1皮碗按工作溫度范圍分為三類：

A類：-40℃~70℃；

B類：-40℃~120℃；

C類：-40℃~150℃.

3.2橡膠皮碗按制動缸分為主缸皮碗和輪缸皮碗兩種，主缸皮碗由主皮碗和副皮碗配套組成，皮碗按截面分為碗型和環型兩種。

主缸主皮碗有導液碗型(見圖5)，導液環型(見圖6)，承壓環型(見圖7)和位定環型(見圖8)四種。

主缸副皮碗有環型（見圖9）、C型（見圖10）兩種。

用于輪缸的皮碗有碗型（見圖11）、環型（見圖12）、反孔型（見圖13）三種。

3.3橡膠皮碗的規格代號用其安裝尺寸表示，例如，碗型皮碗缸徑為19mm，其規格代號即為“19”；環型皮碗缸徑為28mm，孔徑為13mm，高為6.4mm，其規格代號即為“28一13-6.4”。

對工作溫度范圍為-40℃~120℃和-40℃~150℃的皮碗，應在規格代號后分別加字母B或C。

4、要求

4.1膠料的物理性能

4.1.1膠料的物理性能要求見表1。如供需雙方同意表1中的硬度指標還可定為65±5。

采用說明

1)本標準只對成品規定了沉淀性能要求，未對膠料規定沉淀性能要求。

2)結合國情將低溫硬度變化改為脆性溫度。

4.1.2 耐液體試驗用試驗液為符合GB 10830中JG3的制動液或供需雙方同意的制動液。

4.2 橡膠皮碗成品的理化性能

4.2.1橡膠皮碗成品的理化性能要求見表2。如供需雙方同意，表2中的硬度指標還可定為65±5。

4.2.2 對耐寒試驗中的硬度變化，當皮碗的硬度為70±5度時，低溫下測得的皮碗硬度應不高于95

表2中第2，3，4，6，7項用試驗液為符合GB10830中JG3的制動液或供需雙方同意的

皮碗的尺寸及公差應符合圖紙的規定，唇徑公差應符合GB/T3672中M1級的規定，但上公

皮碗表面應清潔、平整、色澤均勻，不允許有氣泡、損傷，主皮碗導液槽處不允許有膠邊.

皮碗的唇口處不允許有任何缺陷工作面外表面距唇口4mm內不允許有軸向紋路.

采用說明：

4) J ISD 2605對工作耐久性后的硬沒變化作為參考性能規定， 因此本標準對此未作規定，

度，當皮碗硬度為60±5度或65±5度時，低溫下測得的皮碗硬度應不高于90度，

4.2.3制動液.

4.3皮碗的尺寸及公差

差均規定為+0.30.未注公差的尺寸，其公差應符合GB/T3672中M3級的規定.

4.4

外觀質量

4.4.1

4.4.2

4.4.3皮碗偶合面允許有一處缺陷.

4.4.4皮碗非工作面允許有二處缺陷.

4.4.5同一皮碗表面缺陷總數不允許超過二處.

4.4.6皮碗表面缺陷限度見表3.

3)本標準未規定熱空氣老化后的硬度變化和外觀變化.

4.2.2對耐寒試驗中的硬度變化，當橡膠皮碗的硬度為70±5度時，低溫下測得的皮碗硬度應不高于95度，當皮碗硬度為60±5度或65±5度時，低溫下測得的皮碗硬度應不高于90。

4.2.3表2中第2，3，4，6，7項用試驗液為符合GB 10830中JG3的制動液或供需雙方同意的制動液。

4.3皮碗的尺寸及公差

皮碗的尺寸及公差應符合圖紙的規定，唇徑公差應符合GB/T3672中M1級的規定，但上公差均規定為+0.30.未注公差的尺寸，其公差應符合GB/T3672中M3級的規定.

4.4外觀質量

4.4.1皮碗表面應清潔、平整、色澤均勻，不允許有氣泡、損傷，主皮碗導液槽處不允許有膠邊.

4.4.2皮碗的唇口處不允許有任何缺陷工作面外表面距唇口4mm內不允許有軸向紋路.

4.4.3皮碗偶合面允許有一處缺陷.

4.4.4皮碗非工作面允許有二處缺陷.

4.4.5同一皮碗表面缺陷總數不允許超過二處.

4.4.6皮碗表面缺陷限度見表3.

采用說明：

3)本標準未規定熱空氣老化后的硬度變化和外觀變化.

4) JIS D 2605對工作耐久性后的硬沒變化作為參考性能規定， 因此本標準對此未作規定，