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影響Y形橡膠密封圈性能的因素有哪些

時間:2019-06-27 1501 次瀏覽

信息摘要:密封機械運作過程,工作中肯定存在影響Y型密封圈性能的因素,主要的因素有施加的壓力、扭曲變形、背壓、底部的磨損、股部的開裂、擠出的破壞、唇部的咬傷和黏滑的特性。

密封機械運作過程,工作中肯定存在影響Y形橡膠密封圈性能的因素,主要的因素又有哪幾種呢?

1、施加的壓力

穩定的密封性能,Y形橡膠密封圈與滑動面的接觸面有適當的壓緊力,接觸面的局部壓緊力必須是集中的壓力分布,密封性能將改善。密封圈壓緊力隨介質的壓力增高而增大,隨壓力的降低而減小。

2、扭曲變形

液壓缸密封中,往復運動的活塞密封圈由于泄漏量不同,密封圈之間產生流體壓力升,在運動中形成一個扭轉作用,Y形橡膠密封圈局部或整圈扭轉,破壞密封件,喪失密封性能。為防止這種現象,Y形橡膠密封圈設計時采用高低唇結構,提高材料硬度或增加抗扭擋圈。

3、背壓

Y形橡膠密封圈在作往復運動時,由于泄漏而在兩個密封件之間形成困油而產生背壓,會把低壓側密封件擠入間隙。消除方法是設泄漏孔或加設帶泄壓空的支撐環等。

4、底部的磨損

壓縮量過大,Y形橡膠密封圈會受到底部磨損,并由于摩擦力與壓力的疊加,導致底部出現大量的接觸壓力,使底部比唇部更早磨損。合理選擇密封材質,抗磨損材料,合理設計密封件尺寸等改善壓縮。

5、股部的開裂

在工作中受交變壓力作用,從而使股部由于疲勞破壞而開裂。可提高材料的硬度及抗撕裂強度;正確設計Y形橡膠密封圈的截面形狀;減少壓力的波動和沖擊。

6、擠出的破壞

在高壓流體作用,密封圈會被擠入間隙,造成破壞。為了防止擠出,應選用合理的密封腔體間隙。

7、唇部的咬傷

受到背壓時,唇部很容易出現咬傷現象。可通過設計高低唇結構,唇口倒角,增強自密封作用,可以避免這種現象。

8、黏滑的特性

液壓缸在高壓、低速情況下工作時,潤滑劑不足,Y形橡膠密封圈有時發生振動并發出響聲,這種現象是由于密封件的不穩定潤滑條件引起的,這叫油液黏滑特性。密封圈與接觸面發生滑動周期性現象,會使密封壽命縮短。