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O形密封圈的應用小技巧有哪些

時間:2019-08-02 2223 次瀏覽

信息摘要:應用 O形密封圈時在結構與安裝上的改進技巧有溝槽形狀的正確選用、 正確選用 O形圈硬度、 增強密封效果的措施。密封的作用主要是防止工作介質的泄漏和外界異物如空氣、灰塵和水等進入液壓元件和液壓系統。密封裝置的好壞直接影響液壓傳動裝置工作性能的優劣,當設計、使用不良時,工作介質大量泄漏,系統效率明顯下降,嚴重時會導致系統壓力無法上升,而引發不能正常工作的各種故障。

應用 O形密封圈時在結構與安裝上的改進技巧有溝槽形狀的正確選用、 正確選用 O形圈硬度、 增強密封效果的措施。

密封的作用主要是防止工作介質的泄漏和外界異物如空氣、灰塵和水等進入液壓元件和液壓系統。密封裝置的好壞直接影響液壓傳動裝置工作性能的優劣,當設計、使用不良時,工作介質大量泄漏,系統效率明顯下降,嚴重時會導致系統壓力無法上升,而引發不能正常工作的各種故障。

密封失效的原因主要有本身結構設計與密封損壞所致,O形密封圈作為最常用的密封元件, 在設計與應用方面除了一些常規內容以外還有一定的技巧。掌握了這些技巧,能確保O形圈密封的質量與使用壽命, 本文將這些易受工程技術人員忽略的技巧作一簡述。

(1) 溝槽形狀的正確選用

在使用O 形密封圈時, 選用最為普遍的是矩形溝槽, 但某些特殊的部位不宜選用矩形溝槽, 如旋轉密封處, 可選半圓形溝槽, 法蘭盤及螺栓頭部較窄處, 可選用三角形溝槽等。

(2) 正確選用o形圈硬度

合理選擇密封間隙和選用硬度較大的材質也可緩解擠入間隙的現象,延長密封元件的使用壽命

(3) 增強密封效果的措施

1) 壓力補償溝槽。被密封的液體壓力過高或液壓沖擊都會引起O 形圈的泄漏。動密封時, 如果壓力超過 4MPa, 則可能漏油, 加了擋圈以后, 壓力可有所提高。但液壓沖擊會使局部瞬時壓力比正常工作壓力高出好幾倍, 可能使O形圈失去密封性能, 在這種情況下, 可采用帶有壓力補償功能的溝槽。采用這種溝槽, 在16MPa壓力下也可不漏。這種O形密封圈溝槽尺寸為: 槽寬b比O 形圈線徑d1大0.2~1mm, 槽底徑D比O形圈內徑小0.2~2mm, 端部靠近槽底鉆2~4個直徑為2~4mm的小孔, 單作用液壓缸打一頭, 雙作用液壓缸可打兩頭 。活塞外徑與缸徑配合間隙可放大,o形圈截面直徑越大, 間隙就越大, 一般為 0.1~0.5mm。通常的密封圈接觸點在外徑處 (a點) 。在這種密封接觸點在a點和一側面 (c 點) , 隨著壓力增高, 接觸更為緊密, 起壓力補償作用,同時活塞加工尺寸公差沒有什么更大要求, 表面粗糙度為R6.3~3.2um便可。

2) 回轉密封時O形圈可斜置。O形圈用于回轉密封時, 線速度不能太大, 一般以O.3~0.5m/s為宜, 否則會漏油。因為o形圈用于旋轉密封時, 在接觸處產生摩擦熱, 溫度 不斷上升, 在接觸處出現斷油現象造成磨損和老化。且處于拉伸狀態的橡膠遇熱產生收 縮現象 (焦耳效應) 。即產生 “摩擦熱 , 收縮 , 箍緊力增大 , 產生摩擦力 , ??” 反復循 環, 大大加劇了橡膠老化龜裂和磨損, 導致密封失效, 產生泄漏量與轉速有關, 為此, 一般 將O 形圈內徑設計成與轉軸直徑相等或稍大一些 (3~5%) 。在安裝時使 ( 形圈從外 向里壓縮, 并將斷面的壓縮量也設計得小一些 (約5%) 。

此外,盡量使用耐熱的材料,并考慮 O形圈的散熱和潤滑。另外可斜置安裝O形圈。采用這些措施后, 可達 到pu值 (密封壓力 6 線速度) 為5.6MPa*7.65m/s=42.84MPa.m/s的值。


在生產實踐中不斷改進結構設計,提高應用效果。延長使用壽命,能起到提高生產率的作用。由于密封問題對液壓機械所引起的故障的嚴重性,已充分得到廣大工程技術人員的重視,但一直沒有完善的解決方法,有待于進一步的研究。

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