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影響橡膠產品收縮率變化的因素

時間:2019-08-10 1550 次瀏覽

信息摘要: 影響橡膠產品收縮率變化的因素有含膠量、硬度、硫化溫度、生料注入量等等。

影響橡膠產品收縮率變化的因素:

1、橡膠產品的縮水率隨著硫化制品的含膠量的增大而增大。

2、橡膠產品的縮水率隨著硫化制品的硬度增加而成馬鞍型曲線變化。

3、橡膠產品的縮水率隨著硫化溫度的升高而增大,溫度每升高10度,縮水率增加0.1%—0.2%。

4、橡膠產品的縮水率隨著硫化制品生料的注入量的增多而增大,當生料質量>產品質量5%-10%,縮水率較為穩定。

5、膠料壓延方向和在模具中流動方向的收縮率大于垂直方向的收縮率。

6、膠料可塑性越好,縮水率越小;膠料硬度越高,縮水率越小(高硬度除外)。

7、填充劑用量越多,縮水率越小;含膠量越高縮水率越大。

8、多孔模腔的模具,中間模腔硫化制品的收縮率比邊緣模腔硫化制品的收縮率要大。

9、注壓法硫化制品的收縮率比模壓法硫化制品的收縮率要稍小。

10、薄型制品(斷面厚度小于3mm)的收縮率比厚制品(斷面10mm以上)的收縮率大0.2%---0.6%。

11、同規格的圓截面和方截面的收縮率近似。

12、夾層織物越多,收縮率越小。

13、襯有金屬鑲嵌的橡膠制品收縮率較小,且向金屬鑲嵌物方向收縮。

14、橡膠海綿制品的膨脹于收縮率波動范圍很大,橡膠海面制品一般采用一次或者二次硫化,第一次發泡硫化(又成發孔)模具型腔按制品尺寸縮小60%左右,第二次按制品尺寸放大7%-10%作為定型硫化。

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