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橡膠制品材料白炭黑的種類和特性

時間:2019-08-20 1399 次瀏覽

信息摘要:硅橡膠所用的補強填充劑主要是指合成的二氧化硅,又稱白炭黑。白炭黑分為氣相白炭黑和沉淀白炭黑。

一、白炭黑的種類和特性

硅橡膠所用的補強填充劑主要是指合成的二氧化硅,又稱白炭黑。白炭黑分為氣相白炭黑和沉淀白炭黑。

氣相白炭黑氣相白炭黑粒子的大小、比表面積、表面性質、結構等與原料氣體的比例、燃燒速度、燃燒室中停留時間等因素有關。

氣相白炭黑粒子越細,它的比表面積就越大,則補強效果就越好,但操作性能就越差。反之它的粒子粗些,比表面積也小,補強效果就差,但操作性就要好一些。

氣相白炭黑為硅橡膠最常用的補強劑之一,由它補強的膠料其硫化膠的機械強度高,電性能好。氣相白炭黑并可與其它補強劑或弱補強劑并用,以制取不同使用要求的膠料。

沉淀白炭黑沉淀白炭黑的性能受沉淀條件如酸度、溫度等的影響。

與用氣相白炭黑補強的硅橡膠膠料相比,用沉淀白炭黑補強的膠料機械強度稍低,介電性能,特別是受潮后的介電性能較差,但耐熱老化性能較好,混煉膠的成本要低得多。當對制品的機械強度要求不高時,可用沉淀白炭黑或使之與氣相白炭黑并用。

白炭黑可以通過適宜的化合物對其進行處理而制成一種表面疏水的物質。處理的方法主要有液相法和氣相法二種。液相法的條件易于控制,產品質量穩定,處理效果好,但工藝復雜,溶劑需要回收;氣相法處理工藝簡單,但產品的質量不夠穩定,處理效果較差。

二、白炭黑物理化學性能的測定方法

白炭黑的物理化學性能直接反映質量情況,因而準確進行測定對不同的使用要求是十分重要的。目前國外各廠家的指標不盡相同,但公認的一些重要指標各家都要測定。最重要的指標是:反映其初級結構的指標,如粒徑尺寸和分散度,比表面積;反映其二次結構的指標,如吸油值等;反映其表面化學情況的指標,如表面各種羥基的濃度等。

1、粒徑大小和粒徑分布由于生成條件、粒子增長的情況存在差別,故白炭黑的粒子直徑并不均一,平常所說的粒子直徑,只具有統計平均的意義。

2、比表面積的測定比表面積是反映粉料物質的外表面積大小的指標,對于一種多孔隙性的粉料物質來說,其比表面積為孔隙內的表面積和外表面積之和。

一般來說,粉料物質的粒徑與其比表面積呈反比關系,所以比表積的測定可定性地反映粉體的粒徑大小。由于電子顯微鏡并非所有工業單位都能具備,粉體的粒徑就無法獲得,因而比表面積的測定就具有重要的實際應用價值。

3、表面羥基的測定白炭黑的表面存在著硅醇基團,而白炭黑的許多應用直接與這種基團有關,因此,定量地測定表面羥基是十分重要的。

白炭黑表面羥基的則定的數據,一般包括總羥基、相鄰羥基、隔離羥基等。后兩種是以Si-OH的形式結合在白炭黑表面的,統稱為結合羥基;總羥基則是結合羥基與吸附在白炭黑表面上的水分子中的羥基之和,這幾種羥基數據可分別在不同條件下測定。

三、測定條件

1、由白炭黑袋中直接取樣測得的羥基為總羥基量;

2、將白炭黑于110℃下烘干3小時后測定的羥基為結合羥基;

3、將白炭黑于600℃下烘干3小時后測定的羥基為隔離羥基;

4、結合羥基和隔離基之差則為相鄰羥基。

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