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導電橡膠的配方設計

時間:2019-08-25 1451 次瀏覽

信息摘要:導電橡膠的導電性能很大程度上取決于導電性填料的品種和用量,填料類型、用量對橡膠制品的導電性至關重要。常用的導電橡膠填充劑有粒子狀的炭黑、碳纖維類填充劑以及金屬類導電填充劑如金、白金、銀、銅、鎳等細粉末和片狀、箔狀或加工成金屬纖維狀物等。

電阻率在10^4Ω以下的橡膠稱為導電橡膠。導電橡膠不僅具有橡膠的高彈性、易加工成型、重量輕、體積小等特點,還有與金屬相似的導電性能。隨著電子工業材料的迅猛發展,導電高分子材料應用日益廣泛,密封行業用到的有 O型圈 、橡膠異形件件等。

制作導電橡膠制品時,一般選擇介電常數大的生膠。如硅橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠等。硅橡膠是制作導電橡膠制品的較好材料。它不但具有導電、耐高低溫、耐老化的特性,而且工藝性能好,適宜制造形狀復雜、結構細小的導電橡膠制品;用于電器連接器材時,能與接觸面緊密貼合,準確可靠,富有彈性并可起到減震和密封的作用。也要根據產品的使用條件進行材料選擇,例如在與油相接觸的環境中使用的導電橡膠最好選用耐油橡膠,如丁腈橡膠、氯醇橡膠、氯丁橡膠等。

橡膠并用或橡膠/塑料也可用于制造導電橡膠。 EPDM 、IIR并用PE可改進絕緣性(如介電強度)、PS/EPDM、PS/PBD、NBR/EPDM、NBR/IR、NR/CR等并用,借助于適量的硬質膠相使導電網絡結構更加致密,或是通過炭黑等導電性配合劑在不相容橡膠對的相界面區富集,從而改進導電性能。因此橡膠并用和橡塑并用可以采用較少的填料達到所需的導電效果,有利于膠料加工時的流動,也降低硫化膠的硬度。

導電橡膠的導電性能很大程度上取決于導電性填料的品種和用量,填料類型、用量對橡膠制品的導電性至關重要。常用的導電橡膠填充劑有粒子狀的炭黑、碳纖維類填充劑以及金屬類導電填充劑如金、白金、銀、銅、鎳等細粉末和片狀、箔狀或加工成金屬纖維狀物等。這些導電填充劑可提供導電性,提高硫化膠的機械強度、抗疲勞性個耐久老化性能等。當導電填料粒子達到某一數值后,導電率就會發生一個跳躍,劇增幾個或十幾個數量級。導電填料達到或超過某一臨界值后,導電填料填充的橡膠即成為導電橡膠。該臨界值相當于復合材料中導電填料粒子開始形成導電通路的臨界值。

導電硅膠圈

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